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Les produits et services innovants sont le moyen de maintenir la productivité et de renforcer la rentabilité dans l’industrie automobile
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TRIM® MicroSol® 590XT Soars to new heights!
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Synthetics
For Precision, Repeatable Parts — Day-in, Day-out
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TRIM Liquides d’usinage Depuis plus de 60 ans, les liquides d’usinage TRIM® sont en tête de l’industrie pour tous types de procédés de coupe et de rectification. Connue dans le monde entier pour ses résultats supérieurs, la gamme TRIM répond aux exigences des constructeurs automobiles, aéronautiques et de matériels médicaux.

  Sur l’éventail complet d’applications de coupe et de rectification, les synthétiques, semi-synthétiques et huiles solubles TRIM assurent une plus grande durabilité des outils et du liquide, une meilleure finition des pièces et de meilleurs résultats financiers.
néo-synthétique néo-synthétique Nos néo-synthétiques, une nouvelle catégorie révolutionnaire de fluides s’appuyant sur une technologie de pointe, transforment la façon dont l’industrie envisage les fluides de coupe solubles.


Les néo-synthétiques maintiennent la propreté des machines à partir d’ingrédients très sûrs et écologiques, pour la satisfaction des plus grands défenseurs de l’environnement, des professionnels de la sécurité comme des responsables de production exigeants.
néo-synthétique
MicroSol Produits MicroSol® Pour un rendement suprême :


Les réfrigérants semi-synthétiques en microémulsion TRIM® MicroSol® offrent un pouvoir lubrifiant très performant et, à terme, des économies de coûts. Obtenez des pièces de précision, une durabilité exceptionnelle des outils, une tenue étendue du réfrigérant, une conformité réglementaire assurée et une plus grande rentabilité avec le produit MicroSol le mieux adapté à vos besoins de production.


Conçus pour satisfaire les rigoureuses exigences de l’aérospatiale, du secteur médical, de l’automobile et de la fabrication en grandes séries de pièces de précision, il y a un produit MicroSol pour répondre à vos attentes, accélérer votre production et améliorer vos finances.
MicroSol
Émulsions Liquide de coupe et de rectification en émulsion Bien équipé pour la production :


Avec leur pouvoir lubrifiant mécanique supérieur et leur teneur en huile élevée, les émulsions TRIM® produisent une meilleure couche limite entre l’outil et le matériau. Les émulsions sont idéales pour les utilisations à basse vitesse, de moins de 600 SFPM, telles que brochage, alésage, perçage profond, perçage, taraudage et rectification sans centre. 


Les émulsions conviennent bien à l’usinage du cuivre, des métaux jaunes, des aciers alliés, des fontes d’aluminium, des aluminiums forgés et des alliages au titane et au nickel difficiles à usiner.
Émulsions
Semi-synthétiques Liquides de coupe et de rectification semi-synthétiques Des solutions de pointe :


Les semi-synthétiques TRIM® présentent les qualités réfrigérantes et le pouvoir lubrifiant d’un synthétique sans la teneur élevée en huile d’une émulsion. Conçus pour fonctionner aux vitesses élevées, les semi-synthétiques conviennent à de nombreux procédés, notamment fraisage en bout, tronçonnage sur tour, rectification, taraudage et perçage — en fonction du produit particulier.


Les semi-synthétiques sont compatibles avec les aciers alliés, les aciers à outils, les fontes et les alliages de cuivre, ainsi qu’avec les plastiques et les composites. Grâce à leur transfert réduit, les semi-synthétiques consomment moins de matière — pour de réelles économies de coûts.
Semi-synthétiques
Synthétiques Liquides de coupe et de rectification synthétiques Des performances suprêmes :


Les synthétiques de grande propreté TRIM® contiennent peu ou pas d’huile. Compatibles avec les eaux dures et offrant une bonne protection contre la corrosion, les synthétiques laissent très peu de résidus et sont faciles à nettoyer. Et leur transfert extrêmement réduit se traduit par de bas coûts d’exploitation.


Propreté et durabilité avec les synthétiques TRIM.
Synthétiques
VHP Produit VHP® (très haute pression) Résistez à la pression :


Les liquides TRIM® VHP® (très haute pression) s’utilisent dans des applications de haut débit et sous haute pression pression moyennent peu à pas de mousse. Ces robustes émulsions (ou huiles solubles) spécialisées s’utilisent dans des opérations sous très haute pression où une lubrification maximale est exigée.


Les huiles solubles VHP assurent la lubrification limite nécessaire dans les travaux tels que rectification à passes profondes, perçage, fraisage, tournage, taraudage ou filetage par roulage de divers métaux.


Les huiles solubles VHP laissent une douce pellicule fluide facile à nettoyer et minimisent les coûts d’entretien.
VHP
Huiles pures Liquides de coupe et de rectification à huiles pures Purement sur le point de coupe :


Les huiles pures TRIM®, utilisées « pures » sans dilution à l’eau offrent un pouvoir lubrifiant maximal. Elles s’utilisent généralement pour des travaux tels que l’usinage sur machine à poupée mobile, l’affûtage, la rectification de matériaux très difficiles à usiner et le perçage de canon.


Certaines des huiles pures de la gamme TRIM sont des mélanges haut de gamme de diverses huiles de base, alors que d’autres contiennent des additifs extrême pression pour limiter les copeaux adhérents et étendre la tenue des tenues.


Travaillez purement la coupe avec les huiles pures TRIM.
Huiles pures
Huiles pures hautes performances Huiles pures hautes performances de très grande pureté Huiles de rectification incolores robustes :


Utilisez les huiles pures hautes performances de grande pureté TRIM® pour les rectifications difficiles d’outils en carbure et en acier rapide.


L’utilisation d’huiles de base hydrocraquées fortement raffinées, d’esters totalement saturés ou d’une combinaison des deux permet d’assurer de très bas niveaux de brouillard, de mousse et de consommation, associés à des points d’éclair élevé et sans danger. Les huiles pures hautes performances TRIM présentent d’excellentes propriétés de rinçage des fraises, de bonnes qualités de réduction du frottement et un bon refroidissement de l’ouvrage.


Une grande pureté pour de robustes performances de rectification.
Huiles pures hautes performances
Taraudage Pâtes à tarauder Usinabilité supérieure :


Avec leurs solides propriétés de réduction du frottement, les huiles pures à mélange de synthétiques et semi-synthétiques TRIM® TAP sont conçues pour les matériaux de faible usinabilité. Pour plus de pouvoir lubrifiant sur les travaux extrêmement difficiles, les huiles TAP assurent une meilleure tenue des outils, une excellents finition de surface une bonne maîtrise dimensionnelle des pièces.


Tous les produits TAP sont compatibles avec tous les réfrigérants TRIM.


Ne restez pas à sec, mettez les liquides TRIM TAP à votre service.
Taraudage
Spéciaux Liquides spéciaux Spécialement adaptés à votre activité :


Les liquides spéciaux TRIM® sont spécifiquement adaptés à vos besoins uniques, tels que les travaux sous haute pression ou à haut débit, ou pour satisfaire certaines exigences réglementaires ou d’homologation.


Quels que soient vos problèmes ou vos besoins particuliers, il y a toujours une solution TRIM.
Spéciaux
Master STAGES Liquides de nettoyage et antirouille Comme un nettoyage efficace et la protection du métal sont essentiels à l’obtention de pièces de précision et de finitions de surface exceptionnelles, les produits Master STAGES' comprennent une gamme complète de nettoyants de pièces, d’inhibiteurs de corrosion et de produits d’entretien. Conçus pour l’aérospatiale, le secteur médical, l’automobile, l’exploration énergétique, le matériel lourd et la fabrication générale, ces produits répondent à de strictes exigences pour assurer la conformité environnementale, un rendement d’exploitation de pointe et une plus grande rentabilité.


Problèmes de santé et de sécurité? Problèmes de moussage? Rouillle? Réfrigérant ou résidus huileux sur les pièces? Coûts d’élimination élevés?


Que vous soyez une méga-usine de production ou atelier multigamme, quels que soient vos problèmes et vous soucis de production, nous avons un produit aux résultats éprouvés conçu spécifiquement pour répondre à vos besoins et faire une réelle différence. C’est a différence Master STAGES : la bonne solution au bon prix.
Nettoyants Composés de lavage Master STAGES™ Cleaners & Destinés aux laveuses par pulvérisation mono- et multi-étagées, à haute pression, à immersion et à ultrasons, les composés de lavage aqueux et produits nettoyants très concentrés Master STAGES™ se caractérisent par une bonne tenue, un bon rejet des huiles étrangères, un moussage réduit, peu de brouillard, un transfert réduit et une bonne biostabilité, la majorité ne contenant ni d’additifs EP, ni de composants à déclarer en vertu de SARA 313. Vous cherchez une protection contre la corrosion tout-en-un? Vous avez des problèmes de dureté de l’eau? Ou de moussage? Vous aimeriez des pièces plus propres à moindre coût?


Vous nettoyez des résidus de réfrigérant ou d’huile légère? Ou des dépôts plus résistants de graisse, huile épaisse, pâte d’emboutissage, lubrifiant, salissure cireuse, oxydation ou rouille? Pour des métaux aussi variés que l’aluminium, l’acier, la fonte, les aciers inoxydables, les alliages, le laiton, le bronze, le cuivre ou le magnésium, il y a toujours un nettoyant Master STAGES adapté à la tâche visée.


La gamme de nettoyants synthétiques et semi-synthétiques pour carter et circuit central Master STAGES allonge fortement la durée utile du réfrigérant et réduit nettement les temps d’arrêt.


Et nos robustes produits d’entretien permettent d’éliminer la crasse et les saletés des machines, surfaces de travail, céramiques, plastiques, verre et sols— sans l’emploi de composés chimiques nocifs et corrosifs. Nettoyez à fond avec Master STAGES!
Nettoyants
Immersion Nettoyants alcalins par immersion Les laveuses par immersion éliminent efficacement les résidus, salissures légères à épaisses, rouille légère, réfrigérant, huile, pâtes d’emboutissage, lubrifiants, salissures cireuses et inhibiteurs de corrosion. Conçus pour nettoyer l’aluminium, les aciers, la fonte, les aciers inoxydables, les alliages, le laiton, le bronze, le cuivre et le magnésium et pour les situations à plusieurs métaux différents, les produits nettoyants très concentrés Master STAGES permettent aux laveuses par immersion de fonctionner à des concentrations moindres et des températures inférieures, en plus d’une meilleure tenue du bain, moins de mousse et une protection supplémentaire contre la corrosion.


Respectueux de l’environnement et ne contenant pas de composants à déclarer en vertu de SARA 313, les produits nettoyants par immersion Master STAGES sont économiques et assurent un nettoyage exceptionnel des pièces pour une consommation moindre de produit et d’énergie — et un meilleur résultat financier.
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Entretien Nettoyants d’entretien Qu’il s’agisse de nettoyer de la crasse épaisse ou des salissures légères sur les machines, les surfaces de travail, les vitres ou les sols, il y a toujours un produit nettoyant Master STAGES très concentré et économique pour accomplir le travail et faire gagner des heures d’entretien. La propreté, bien sûr, mais la propreté Master STAGES!

Les produits nettoyants pour carter et circuit centralisé Whamex™ très concentrés de Master STAGES, conçus pour les nettoyages partiels et complets, offrent une tenue durable, sont très économiques et réduisent considérablement les temps d’arrêt.


Tous les produits respectueux de l’environnement Master STAGES sont sans danger pour le contact humain et exempts de substances chimiques corrosives nocives et de composants SARA 313 problématiques.
Entretien

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Un fabricant de moules à injection améliore la productivité et la durée de vie des outils avec TRIM<sup>®</sup> E923 Un fabricant de moules à injection améliore 
la productivité et la durée de vie des outils 
avec TRIM® E923

L’un des principaux fabricants nord-américain de moules produit des moules à injection de précision de haute qualité pour 
matières plastiques à l’intention de fabricants d’équipements d’origine pour l’automobile (OEM). Reconnue mondialement pour 
ses capacités de production d’outils de haute technologie, la société jouit d’une solide réputation de qualité et de précision depuis 
plus de 30 ans.

LE DÉFI

LA SOLUTION

Le fabricant de moules à injection usine des aciers divers, notamment les 
aciers à outils AISI 4140, P20 et H13. Il exploite 11 machines pour le forage 
profond de pièces, chacune ayant une profondeur de forage moyenne de 
45 pouces (114 cm). Son liquide de coupe précédent n’avait pas un bon 
pouvoir lubrifiant et créait des résidus poisseux, ce qui amenait les copeaux 
à rester collés et à racler les pièces usinées. Cela produisait des finitions de 
mauvaise qualité nécessitant de nombreuses reprises des pièces. 

Le liquide existant avait aussi tendance à accumuler la saleté et les 
contaminants, ce qui rendait les pièces difficiles à nettoyer et nécessitait 
un remplacement fréquent et une consommation élevée de réfrigérant. 
L’encrassement des filtres, des contacteurs de proximité et des lasers 
provoquait également des temps d’arrêt machine pour permettre le nettoyage 
et la résolution de ces problèmes, entraînant une perte de productivité. 

L’entreprise a remplacé son réfrigérant par 
TRIM® E923, une combinaison exclusive d’additifs 
extrême pression et d’une nouvelle technologie à 
base végétale ne nécessitant qu’une gestion minimale 
et offrant un rendement optimal et un usinage sans 
problème. L’émulsion de haute qualité allonge la durée 
de vie des outils et optimise le pouvoir lubrifiant, même 
pour les travaux de coupe les plus difficiles. 

Conçu pour les pressions extrêmes et les matériaux 
difficiles à usiner, E923 peut même remplacer les huiles 
de coupe entières à usage intensif traditionnelles pour 
certaines travaux.

LES RÉSULTATS

LES CHIFFRES

Durant un essai de trois mois, le client a pu considérablement améliorer la 
durée de vie des forets et les états de surface des moules finis, sans reprise 
supplémentaire des pièces. Le produit TRIM E923 a éliminé les problèmes de 
filtres obstrués, de contacteurs de proximité grippés et de lasers encrassés, 
réduisant considérablement les temps de production. Comme les filtres durent 
plus longtemps, leur consommation et les coûts associés ont également été 
réduits. 

En outre, E923 s’évapore moins que le réfrigérant précédent, réduisant la 
fréquence des appoints et la consommation totale de réfrigérant tout en 
améliorant la qualité de l’air. La durée de vie des outils s’est également 
considérablement allongée, ce qui a permis des économies de coût et 
améliorations de productivité supplémentaires. Ces économies sont liées au 
fait qu’il n’est plus nécessaire d’utiliser des bandelettes d’essai concurrentes 
spéciales pour contrôler la concentration de réfrigérant, E923 étant plus 
compatible avec la réfractométrie. 

La formulation améliorée à base d’esters végétaux a permis d’améliorer le 
profil de durabilité de l’activité du client. En outre, le client a indiqué que le service et l’assistance étaient nettement meilleurs avec 
Master Fluid Solutions qu’avec son ancien fournisseur.

• 11 machines fonctionnant avec un 
rendement de production accru et des 
besoins moindres en entretien et en 
nettoyage. 
• Réduction des coûts d’exploitation grâce 
à une consommation de fluide réduite, 
une durée de vie des outils allongée, un 
changement de filtres moins fréquent et 
le remplacement de bandelettes d’essai 
spéciales par la réfractométrie.


©2021 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® et MicroSol® sont des marques déposées de Master Chemical Corporation s/n Master Fluid Solutions. 2021-04-27
Rendement de production accru
Un fabricant de produits d’estampage de précision réduit ses coûts d’outillage de 67 % avec HyperSol™ 888NXT Un fabricant de produits d’estampage de 
précision réduit ses coûts d’outillage de 67 % 
avec HyperSol™ 888NXT

Un fabricant de produits d’estampage de précision conçoit et produit des matrices d’estampage progressif pour les 
secteurs de l’automobile, l’aérospatiale et la défense dans son usine de Californie. Il utilise ces matrices pour effectuer des 
estampages sur mesure de haute qualité pour ses clients.

LE DÉFI

LA SOLUTION

Un client Master Fluid Solutions™ de longue date, ce fabricant travaille 
avec l’Inconel® 718, un alliage de nickel utilisé pour produire des pièces 
et des composants de turboréacteurs et des composants de cellules 
d’avion à haute vitesse. Ces pièces, telles que les ailettes, les rotors ou les 
entretoises, étaient préalablement usinées avec TRIM® E906, un liquide de 
coupe supérieur peu moussant et de haut pouvoir lubrifiant, réputé pour sa 
capacité à étendre la durée de vie des outils sur les matériaux difficiles. 

En utilisant E906 à des concentrations élevées et des plaquettes à rainurer 
à trois arêtes, la société obtenait une durée de vie de 50 pièces par arête. À 
cette cadence, les coûts d’outillage s’élevaient à 0,33 $ par pièce. Toutefois, 
le client cherchait un moyen d’augmenter le rendement, de réduire la 
consommation de liquide et d’abaisser davantage le coût par pièce. 

Master Fluid Solutions a proposé au fabricant 
d’essayer TRIM HyperSol 888NXT, un 
réfrigérant néo-synthétique breveté peu 
moussant, de faible odeur et respectueux de 
l’environnement, qui produit des résultats 
exceptionnels sur l’Inconel® et d’autres matériaux 
difficiles. Il offre un excellent pouvoir lubrifiant, 
nécessaire pour les procédés les plus difficiles 
et les clients qui souhaitent optimiser leur 
productivité.

LES RÉSULTATS

LES CHIFFRES

Les performances de pointe d’HyperSol 888NXT ont permis au client de 
réduire de plus de moitié la concentration de son réfrigérant, de 35 % à 15 % 
environ. Sur une période de trois jours, le client a pu tripler la durée de vie 
des outils, de 50 à 150 pièces par arête, simplement en adoptant un meilleur 
liquide de coupe. Cela a ramené le coût d’outillage à 0,11 $ par pièce, soit une 
baisse de 67 %.

Auparavant, le client dépensait 6 666 $ en plaquettes pour produire 20 000 
pièces. L’allongement de durée de vie des outils grâce à HyperSol 888NXT 
a permis au client de ramener les coûts associés aux plaquettes à rainurer à 
2 222 $, soit une économie finale de plus de 4 000 $. 

À présent, ce fabricant de produits d’estampage de précision a commandé 
plus d’HyperSol 888NXT pour l’utiliser sur d’autres machines dans ses 
ateliers. 

• Concentration du réfrigérant 
abaissée de 35 % à 15 %


• Durée de vie des outils triplée, de 50 
pièces par arête d’outil à 150


• Réduction du coût d’outillage par 
pièce de 0,33 $ à 0,11 $, soit une 
baisse de 67 %


©2021 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® et MicroSol® sont des marques déposées de Master Chemical Corporation s/n Master Fluid Solutions. 2021-04-14
67% de réduction des coûts d'outillage
Un prestataire d’usinage de précision double sa productivité avec TRIM<sup>®</sup> HyperSol™ 888NXT Un prestataire d’usinage de précision double 
sa productivité avec TRIM® HyperSol™ 888NXT

Depuis plus de deux décennies, un fabricant de la Silicon Valley propose des services d’usinage de précision dans les secteurs de 
l’aérospatiale, de la défense et de la médecine, ainsi qu’à des fabricants mondiaux d’équipements d’origine (OEM). Ce fabricant 
excelle dans la production à court et à long terme et produit des prototypes de haute qualité pour des projets d’ingénierie variés.

LE DÉFI

LA SOLUTION

Le fabricant exploite 12 machines pour ses opérations de fraisage, 
de tournage et d’usinage 5 axes. Certaines des pièces à usiner sont 
en acier inoxydable 17-4, une nuance difficile qui contient 15 à 17 % 
de chrome, 3 à 5 % de cuivre et 3 à 5 % de nickel, et en Inconel®, un 
alliage durable de nickel et de chrome utilisé dans l’aérospatiale.

Le haut pouvoir lubrifiant de TRIM® MicroSol® 585XT et son 
caractère respectueux des machines permettait au fabricant de 
maintenir une longue durée de vie des bains et des outils, pour 
une impressionnante cadence de production de 16 à 18 pièces par 
heure. 

Mais il cherchait aussi un moyen simple d’améliorer davantage la 
productivité tout en réduisant la consommation de fluides. À cette 
fin, le meilleur plan d’action identifié par Master Fluid Solutions™ 
était d’utiliser un réfrigérant supérieur.

Le client est alors passé au fluide avancé TRIM® HyperSol™ 
888NXT, le premier réfrigérant néo-synthétique breveté de Master 
Fluid Solutions. Les catégories antérieures de liquide d’usinage 
sont les huiles entières, les émulsions, les semi-synthétiques 
et les synthétiques. Chaque catégorie présente des atouts et 
des faiblesses spécifiques en matière de refroidissement et de 
pouvoir lubrifiant. HyperSol 888NXT se distingue par une capacité 
de refroidissement inégalée et un pouvoir lubrifiant élevé, une 
combinaison jamais obtenue auparavant dans un même liquide de 
coupe. HyperSol 888NXT présente des résultats exceptionnels sur 
les métaux durs pour l’aérospatiale, tels que les alliages de titane 
et à haute teneur en nickel, les aciers inoxydables et l’Inconel®, 
qui sont tous utilisés au quotidien par ce client. Certifié « USDA 
Biopreferred », le liquide de coupe HyperSol 888NXT a également 
amélioré l’empreinte environnementale du client.

LES RÉSULTATS

LES CHIFFRES

Après 45 jours d’utilisation, le nouveau réfrigérant constituant l’unique changement 
dans ses opérations, ce fabricant de matériel pour l’aérospatiale, la défense et 
la médecine a plus que doublé sa cadence de production de l’acier inoxydable, 
passant de 16 à 18 pièces par heure à pas moins de 36 à 40 pièces par heure. La 
consommation de réfrigérant a également diminué considérablement car le liquide 
TRIM HyperSol 888NXT nécessite des concentrations moindres et des appoints 
moins fréquents. 

Ce fabricant de la Silicon Valley a commandé des fûts supplémentaires du nouvel 
HyperSol 888NXT qu’il compte utiliser pour l’usinage de l’Inconel®.

• Accroissement de productivité de 
plus de 100 %
• Réduction de la consommation 
de liquide et des fréquences 
d’appoint
• Cadence de production doublée 
de 18 pièces par heure à 36


©2021 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® et MicroSol® sont des marques déposées de Master Chemical Corporation s/n Master Fluid Solutions. 2021-04-02
100 % accroissement de productivité
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STAGES CLEAN F2 et Task2 Grime Fighter
ont tous deux produit des résultats
remarquablement supérieurs à Simple
Green dans le nettoyage de diverses
salissures d’atelier d’usinage.
Un client qui utilisait Simple Green a
commandé une analyse de capacité
nettoyante entre Simple Green et Master
STAGES. À l’aide des méthodes d’essai de
LABORATOIRE/ASSISTANCE TECHNIQUE
Section 906, les chimistes professionnels
de Master Fluid Solutions ont effectué des
essais comparatifs en aveugle de Master
STAGES CLEAN F2 et Task2 Grime Fighter
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Méthode d’essai: Des éprouvettes en acier ont été immergées dans des solutions d’huiles chlorées,
hydrauliques, sulfurisées et étrangères de façon à reproduire des salissures d’atelier d’usinage
standard, puis laissées à reposer pendant 24 heures et nettoyées avec les différents produits
nettoyants. Les produits ont été testés à des dilutions de 5 %,10 % et 20 % dans de l’eau désionisée
à 50 °C pendant cinq minutes. Les résultats des produits à toutes les dilutions étaient semblables à
ceux de la table ci-dessus (résultats à 10 % et 20 % de dilution non illustrés par manque de place) et
DANS AUCUN DES ESSAIS SIMPLE GREEN N'A MIEUX NETTOYÉ que CLEAN F2 ou Task2 Grime Fighter.
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©2019 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions® est une marque déposée de Master Chemical Corporation s/n Master Fluid Solutions.
Master STAGES™ et Task2™sont des marques de commerce de Master Chemical Corporation s/n Master Fluid Solutions. 2020-04-16
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Un constructeur aéronautique voit son nombre de perçages par foret s’envoler avec Master Fluid Solutions  Un constructeur aéronautique voit son 
nombre de perçages par foret s’envoler 
avec Master Fluid Solutions

À 30 000 pieds, il n’y a aucun droit à l’erreur. C’est la stricte norme que les entreprises aéronautiques doivent 
satisfaire lors de la conception, de la fabrication et du support de leurs produits pour permettre aux compagnies 
aériennes d’assurer la sécurité en vol de leurs passagers. Un fabricant de composants pour l’aéronautique basé dans 
le Nord-Est des États-Unis est spécialisé dans les composants de propulsion aéronautiques, les composants de 
commande de vol et les composants de moteurs d’avion, qui exigent tous une qualité et une précision élevées pour 
répondre aux normes et aux spécifications de sécurité. La société usine des alliages divers, notamment l’acier trempé 
à faible teneur en carbone, l’aluminium, le titane et le nickel ainsi que l’acier inoxydable, dans des procédés tels que le 
perçage, l’alésage, le taraudage, le fraisage, le tournage et la rectification.

LE DÉFI

LA SOLUTION

Avec son ancien réfrigérant, le fabricant de composants pour 
l’aéronautique parvenait à percer seulement six trous par foret 
pour les forets de petit diamètre. Ce rendement peu satisfaisant 
a conduit la société à rechercher un nouveau réfrigérant qui 
permettrait de produire plus de perçages par foret, ainsi que 
d’allonger la durée de vie de ses outils et mieux rejeter les huiles 
étrangères. 

Les réfrigérants utilisés dans l’industrie aéronautique doivent 
répondre aux besoins de procédés à haute pression et à 
volume élevé. Pour ces applications difficiles, le fabricant de 
composants pour l’aéronautique a commencé à tester TRIM® 
E925AE car il s’appuie sur un système lubrifiant exclusif pour 
offrir une meilleure finition de surface et une durée de vie des 
outils plus longue lors de l’usinage de matériaux aéronautiques. 
TRIM® E925AE protège l’aluminium et les alliages non ferreux 
sensibles et forme une pellicule fluide et douce qui protège les 
mandrins, les glissières et les porte-outils. 

LES RÉSULTATS

LES CHIFFRES

L’essai de TRIM® E925AE a produit des résultats remarquables 
pour le fabricant de composants. TRIM® E925AE a permis 
d’obtenir 96 perçages par foret, soit une augmentation de 
1500 %. En outre, la finition des pièces était excellente et les 
dimensions de perçage et d’alésage ainsi que les résultats 
d’ensemble pour le tournage, le fraisage, le perçage et l’alésage 
étaient très satisfaisants. La durée de vie des outils a été 
allongée et TRIM® E925AE a assuré un bon rejet des huiles 
étrangères. Le liquide était propre dans la machine, sans laisser 
de résidus.

Pour cette société aéronautique, l’utilisation de TRIM® E925AE a 
permis d’améliorer la production et d’allonger la durée de vie des 
outils.

• Augmentation de 1500 % des perçages par 
foret
• 96 perçages par foret avec TRIM® E925AE 
contre 6 perçages par foret avec le 
réfrigérant précédent
• Baisse de 90 % des dépenses totales en 
outillage


©2020 Master Fluid Solutions. Master Fluid Solutions®, TRIM® et MicroSol® sont des marques déposées de Master Chemical Corporation s/n Master Fluid Solutions. 2020-01-22
Augmentation de 1500 % des perçages

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Office
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Assistance technique
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